螺杆空压机冷却器的维护与冷却介质侧的清理步骤
冷却器长时间使用后,螺杆空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,使螺杆空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,所以对螺杆空压机冷却器维护非常重要。
冷却器的维护
应根据环境情况定期对螺杆空压机冷却器进行清理,使螺杆空压机在正常的温度下工作,保证机器有较长的使用寿命,当冷却器脏堵时,螺杆空压机排气温度会升高。一般每1500小时应清理风冷型冷却器外部,每1500小时应清理水冷型冷却器水侧,定期对冷却器进行清理有以下好处:
1 、使螺杆空压机机组始终工作在理想的工作温度下(95 ℃以下),对机器的性能、寿命有好处。
2 、可以通过采用清洗液清除污垢,否则当污垢较厚时,清理工作相当麻烦,需要拆卸冷却器,借助于机械方法才能完成清理工作。
螺杆空压机冷却器冷却介质侧的清理步骤
风冷型冷却器
1 、停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。
2 、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。
3 、用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
4 、装好盖板或冷却风扇。
水冷型冷却器
1 、停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。
2 、拆开冷却水进出水管。
3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
4 、用清水冲洗。
5 、装好冷却水进出水管。
当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下螺杆空压机油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,需要对油侧进行清理,方法如下:
1 、停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。
2 、拆开进出油管。
3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
4 、用清水冲洗。
5 、用干空气吹干或用脱水油除水。
6 、装好进出油管
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