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媒体报道 葆德科技:从卖产品到卖服务 带动国产空压机品牌崛起!

来源:葆德空压机作者:葆德科技浏览次数:更新时间:2022-11-29

  走进广东葆德科技有限公司崭新的百亩总部大楼,一座现代化工厂映入眼帘。高端装备,有亚洲第一台全球顶尖的HASMAGE 顶级磨床;数字赋能,有连接全球15万余台空压机的“葆德云”。
 

  “中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队日前走进葆德科技,调研国家重点支持的专精特新“小巨人”企业的高质量发展路径。这家成立仅13年的年轻企业,如今已是国内空压机领域的佼佼者,不仅大力提升空压机性能,还积极推动空压机数智化、绿色化转型。

 

  一、 诞生起,自带数智化基因


  在生活中,公交车到站停稳,司机摁开门按钮,车门不是直接打开,而是要“沏”一下,狠狠地叹一口气才能够打开。车门叹的这口气,就是在释放压缩空气,用它产生的动能来推开门,其中的原理就是空气压缩机在制造压缩空气。

   媒体报道 葆德科技:从卖产品到卖服务 带动国产空压机品牌崛起!

  葆德工作人员正在调试设备。/佛山日报记者刘公平摄
 

  在工业领域,空气压缩机的作用是为制造业工厂提供空气动力,它是仅次于电力的第二大生产动力来源,是制造业的通用设备,也可以说是工业母机。
 

  葆德科技从诞生起就带着数字化智能化的基因。

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  葆德生产车间,随处可见数字化标语。

  /佛山日报记者刘公平摄
 

  早期的数字化探索,是为了更好的解决所代理品牌的售后服务中的痛点,葆德研发出了DTU(DataTransfer unit)设备,只要加装在空压机上,就能够采集空压机的使用数据,来预测和分析可能发生的故障,然后再通过一个自建的网络,提前给郭振发和客户发预警。“加装设备后会增加3000-5000元的售价,但是客户的接受度仍然很高。”郭振发说。
 

  深思熟虑后,2012年,郭振发决定自己建工厂,正式踏足制造领域,生产空气压缩机,并成功研制出具有自主核心技术的永磁变频系列机型,这一技术相对普通工频空压机节能高达42%。
 

  到如今,十年间,葆德的厂区已经扩张了4次。今年10月,斥资3亿元、占地100亩的葆德总部大楼正式启用,标志着葆德的发展进入了全新的阶段。

 

  二、 全链数字化运维,让空压机用数据说话


  如果说给空压机增加DTU设备是最早期的物联网,那么现在的葆德全链数字化运维系统,则代表了一家中型企业数字化智能化的标杆。
 

  走进葆德科技数智体验中心,调研组看到一面巨大的LED显示屏,每台空压机的运行情况、耗能情况一目了然;每位空压机维修师傅的工单、评价情况尽收眼底。

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  调研组与葆德相关负责人座谈。/佛山日报记者刘公平摄
 

  郭振发介绍,目前有超过15万台葆德空压机与葆德云相连。在这张巨大的物联网上,每台机器每隔1分钟就会生成排气量、运行温度等关键数据,并自动上传到系统。只要葆德科技的工程师愿意,一台空压机的数据刷新频率还可提高至4次/分钟。
 

  在葆德的系统上产生了海量的生产数据,这让郭振发有了底气去思考如何让数据产生价值。
 

  于是,葆德开发了数字化智能空压站,通过对空压站现场数据采集,通过其气电比、耗电量等运营关键数据,可实现中控PC大屏及手机端实时能耗监管、自动抄表、远程管理等操作。
 

  郭振发介绍,一台空压机服务一个工厂或者一条生产线,但一座空压站里面可以配置5台10台甚至更多台空压机,那就可以服务一个比较复杂的工业园区了。一个空压站有了10台空压机机组,有的功率大,有的功率小,那就可以根据工厂生产线的繁忙情况,来动态决定哪几组空压机工作,哪几组休息,这样既能够保证精准地供应压缩空气,也能够避免空压机在空转浪费。这样的空压站已经在葆德新工厂内运行。据介绍,新工厂内3个车间安装了数百个数据采集模块。
 

  如今,数字化已经成为葆德新的竞争力。从总体效果看,其节能率可以达30%左右。而从企业业绩看,今年以来,葆德的互联网服务产品销售已增加两倍,达到四千多万元,增长远比实体产品快速。
 

  郭振发表示,数字化时代,企业必须全力打造以客户为中心的全价值链营销、制造及服务体系。企业必须从关注技术产品向关注用户价值转型,需要建立新的服务能力,从卖产品到卖服务,卖基于互联网、数字化的整体解决方案。

 

  三、专注做好空压机一件事 引领行业创新


  行走在葆德的新总部基地,调研组看到了一个现代化工厂应有的模样。这里有先进的主机加工中心、检测中心、钣金加工中心、空压机装配线、能效实验室。

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  葆德生产车间。/佛山日报记者刘公平摄
 

  在主机加工中心,调研组被亚洲第一台从德国进口的HASMAGE 顶级磨床所吸引。该设备是全球最顶尖精密磨削加工设备,采六轴联动,可以实现极高的加工自由度和加工精度,主要用于主机转子、传动(齿轮)以及零部件的加工。这意味着葆德实现了空压机核心部件转子制造的能力,也成为国内极少数拥有空压机核心部件制造能力的厂商。
 

  作为行业内最早采用智能永磁变频技术的空压机厂商之一,葆德同样传承着创新的基因。郭振发介绍,面向数智化和绿色化的产业发展方向,葆德每年投入研发费用超千万元,占营收比重约5%。葆德“无油空压机”,可将油耗降低到0。节能空压机节效标准达到“国家新版能效标准”一级能效。
 

  正因这种专注创新,葆德每年都有跨越式发展,参与了一系列空压机新国标行业标准的制订,被工信部列入了节能技术设备推荐目录。2020年,葆德荣获国家级专精特新“小巨人”企业,今年,葆德升级为国家级专精特新重点“小巨人”。
 

  在北京大学新结构经济学研究院研究员、国内发展合作部主任赵秋运博士看来,葆德较早开展数字化转型升级,技术已处于国内领先水平,立足现有优势,未来在市场上还可以有更大的突破,尤其是可以积极开拓海外市场。

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  “中国智造·佛山方案”大调研团队走进葆德科技。

  /佛山日报记者刘公平摄
 

 

  专家点评:数字化转型是葆德腾飞的密码


  北京大学新结构经济学研究院研究员、国内发展合作部主任赵秋运博士:葆德专业研发、生产新一代节能、智能型空气压缩机,技术处于国内领先水平。在数字化转型升级方面,葆德开创“葆德云”系统对空压机进行数字化管理,实现设备管理数字化。在同时,葆德所研发生产的空压机能够大大降低能耗。葆德非常注重员工福利,员工享有五星级住宿、五星级餐厅等等。未来葆德可以加强对各地区商业模式的考察,改变传统制造业的商业思维,积极开拓海外市场。

 

  记者手记:创业者,要登高而不忘俯低


  回顾葆德的创业史,笔者认为,葆德能成功,与创始人郭振发登高而不忘俯低的品质息息相关。这个品质,既是创业者的智慧,也是一家企业得以长存的关键。
 

  所谓登高,是要把眼光放长远,主动对标更高更强的目标,尽力做到极致。在葆德进入空压机制造行业时,国外品牌由于技术、质量等原因仍然占据利润高地,葆德不与低端产品较量,瞄准国际领先的节能技术去攻关,同时率先把数字化系统应用到空压机中,最终获得了国家重点支持的专精特新“小巨人”企业荣誉。
 

  所谓俯低,是要敬畏消费者,始终以用户为核心,以解决痛点为出发点和落脚点。葆德的蜕变经历了3个阶段,第一阶段,从空压机经销商变成带有卖服务性质的经销商,是因为葆德关注到了用户售后维修困难的痛点,于是主动找专家研究,最终成功为用户解决痛点。第二阶段是变成自主品牌制造商,是因为葆德发现外包设备的质量不稳定,要让消费者有始终如一的良好体验,必须自己做设备控品质。第三个阶段,则是关注到用户节能降耗的需求,从而做出了卖服务的决定。
 

  登高不忘俯低,寥寥数字,却是一段充满月华与荆棘的路途,如今葆德已走在第13个年头。笔者相信,沿着这样的信念,葆德将会走出一条高质量发展的百年之路。

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  文/佛山日报记者唐易婷、倪玉洁

  海报设计/黄珂展



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