除了节能,永磁变频空压机的5大优势!
因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的耗能大的空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。
随着科学技术的发展,空气压缩机作为一种重要的动力装备,被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而,空压机属于高能耗设备,在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上,故俗称“电老虎”。
为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢?当前如火如荼的永磁变频空压机在工业上得到大量的运用,也不禁让人想起工频驱动的空压机。那么,二者到底有什么区别呢?
一、气压稳定
由于变频化的利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。
与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。
二、启动无冲击
由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。
这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。
三、可变流量控制
工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。
用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。
优化的控制策略,可进一步改善节能效果。
四、交流电源的电压适应性更好
由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。
对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。
根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。
五、噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。
若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。
变频和工频的区别显而易见,的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。
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