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空压机如何进行空车和负荷运转?

文章出处:葆德科技人气:发表时间:2018-7-25 8:30:45

空车运转的顺序如下:

2、空气压缩机开始空转时,先将电机起动开关连续开动几次,观察空气压缩机运转方向及各机构工作是否正常。如无异常现象,然后合闸依次运转5分钟,30分钟,和4-8小时。每次运转前都应检查空气压缩机各部情况,确认正常后方得起动和运转。

4、运转中各运动部件的声响应正常,不得有碰击声及杂音。

6、注油器向气缸注油情况应良好,冷却水应畅通。


二、空气压缩机如何进行负荷运转?


答:空气压缩机首次负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。

1、开车后逐渐关闭放空伐或油水吹除伐,在空气压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。

3、对于大型高压空气压缩机,在公称压力下的运转时间不得少于24小时;

4、运转过程中,检查下列项目:


  • 润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/c㎡。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的空气压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。

  • 空气压缩机运转平稳,各运动部件声音应正常。

  • 测量进、出口水温和检查冷却水供应情况,冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。

  • 各国家测绘局接法兰部分,轴封,进、排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏油、漏水。

  • 进、排气阀的工作应正常,安全伐灵敏。

  • 各连接部分不得有松动现象。

  • 测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。

  • 电动机发热情况及电流值应符合规定。

5、运转完毕后,拆检下列项目:


拆卸各级气伐,各级气缸前盖,检查气缸镜面摩擦情况,如有摩擦痕迹时应找出原因。


  • 检查活塞杆表面摩擦情况,不应有磨痕及拉道现象。

  • 拆卸各级气伐,检查伐片与伐体的贴合情况,伐片如有裂纹时,以备件换之。

  • 检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。

  • 拆卸连杆大头瓦、十字头销,检查摩擦面的摩擦情况。

  • 更换机身内润滑油。螺杆空压机初次运转后;由于机件各处进行靡合,和润滑油的清洗作用,有大量细碎的金属粉末进入润滑油,因此,机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后,再次换新油一次。更换两次后,按定期维修要求换油。

  • 为了使靡合均匀,初次运转时必须使各处有充分的润滑油。

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