螺杆式空压机保护控制的措施和特点
1、的保护控制措施有哪些?
螺杆式空压机的保护控制措施有单机保护控制、联控保护控制系统两类。
单机保护控制为每台空压机一套控制系统,其控制对象为单台空压机的各项保护设置。
联控保护控制为多台空压机共用一个控制柜,其控制对象为与联控柜相连接的多台空压机,并可与控制室的DCS操作系统相连接;联控保护控制主要内容为空压机主机设定与切换、单机联控启停顺序与延时等,以保持各台空压机的运行时间均衡。
2、说明螺杆式空压机单机控制器的特点。
螺杆式空压机单机控制装置常用IC板控制面板或单片机控制面板,螺杆式空压机控制器是空气压缩机中控制整机正常运转,拥有对机组进行自动化控制、实时监控、故障处理等功能的电子产品。
螺杆式空压机控制器各品牌外观不尽相同,但其功能都大同小异。
自动控制机组的停机、待机、启动、负载、空载、空车过久、紧急停机等状态;实时监控排气压力、排气温度等多组数据,实现机组的自动维护和保护功能;对空压机的三滤可以设定使用时间,当运行时间超过相对应的设定时间时指示灯亮,提醒需要更换部件;可以软件升级扩展功能,灵活运用在不同的工矿场合中;操作简单、易于掌握。
3、联控柜联控功能介绍。
(1)在联控状态下,按任意一台空压机组启动按钮,经2s后,此机组便启动运转,20s启动后一台机组,直至全部机组运转。如管网压力已到预定低限值,则未启动的机组不再启动。
(2)压力达到官网高限值后,联控柜发出卸载指令,延时5min后自动停止备用机;如仍处于卸载状态时,延时10min后自动停止副机;如卸载信号继续存在,则继续延时20min后自动停止最后一台主机。
(3)可输入及改动数据包括压缩空气母管压力上下限设定,主机转换时间,空压机停机后再开机间隔时间,主机、副机及备机的启动延时,主机、副机及备机停机延时。管网压力低于低限设定值,发出加载信号,副机延时20s后自动启动运转。如果管网压力还是低于设定值时,备机经延时20s后自动启动运转。
(4)任意一台机组故障后,会自动将其切出联控状态,其余机组仍会按预先设定的程控要求自动启动和停止,以满足管网压力的需求,并发出故障声响及灯光信号。
(5)会自动对各台机组进行运行时间的计时,并自动进行主机切换,以达到均衡各台机组的运行时间。
(6)可根据系统的需求,可以任意将各台空压机切出联控状态。
(7)具有向中央控制室传送信号的功能,如运转信号、空车过久信号、重故障信号、轻故障信号、讯响报警信号、接受中央控制室发出的许可启动的信号、主机状态信号、空压机电源状态信号、全部操作及显示均在操作盘面上。
4、螺杆空压机联控柜的单控与联控转换操作有哪些注意事项?
(1)在各空压机的电气控制板上,将选择开关旋至联控切出状态,则该机组已单独退出联控状态,可在各机组的空压机操作面板上单独进行进程操作。
(2)在各空压机的电气控制板上,将单控联控选择开关旋至单控状态下,则可在联控柜面板上进行各台机组的单独操作。
(3)在各空压机的电气控制板上,将选择开关旋至联控切入状态,在联控柜操作面板上,将单控联控选择开关旋至联控状态下,则可在联控柜面板上进行联控操作。
(4)单控状态下切换到联控状态下时,原先各机组的状态不变。然后,必须按下联控柜操作面板上的启动按钮,才能进入联控状态。
(5)联控状态下,空压机重故障发生后,程序自动将该机切出联控状态,空压机自动停车。随后,将空压机电气控制板上的联控旋钮旋至切出状态。单独切断电源,进行检修。检修完毕后,合上电源,联控旋钮旋至切入状态,则该机组仍可自动进入联控。
5、变频器选择注意事项有哪些?
(1)负载类型和变频器的选择。变频器不是在任何情况下都能正常使用,因此有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解,电动机所带负载不一样,对变频器的要求也不一样。
a.风机和水泵。这是最普通的负载,对变频器的要求最为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。
b.起重机类负载。这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放时,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
c.大惯性负载。如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。
d.不均行负载。这类负载有时轻,有时重,此时应按照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
(2)长期低速运转,由于电机发热量较高,风扇冷却能力降低,因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机,使电机运转在较高频率附近。
(3)变频器安装地点必需符合标准环境的要求,否则易引起故障或缩短使用寿命;变频器与驱动电动机之间的距离一般不超过50m,若需更长的距离,则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。
6、的节能监测方法和要求有哪些?
(1)监测必须在空气压缩机组及供气系统正常工况下进行,且该工况应具有统计值的代表性。
(2)对稳定负荷的空气压缩机组,以2h为一个检测周期,对不稳定负荷的空气压缩机组,以一个或几个负荷变化周期为一个检测周期。
(3)检测周期内,同一工况下的各被测参数应同时进行采样,被测参数应重复采样三次以上;采样间隔时间为10~20min;以各组读数值得平均值作为计算值。
(4)空压机的容积流量检测用流量计法。对水冷式中间冷却器的空压机组亦可按有关规定的热平衡法测定。
(5)测量仪表要求。电量、温度、压力和流量测量应在仪表规定的使用范围内。测量仪表的准确度应符合规定。仪表应在检定的有效期内。
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